測試塑膠配件在低溫條件下是否耐用，標簽、膠水在高溫高濕狀態(tài)下是否滲出、有氣泡。

箱包輪子、拉桿、提拔手、箱殼在高溫或低溫狀態(tài)下，材質(zhì)更脆，更容易破裂，模擬此環(huán)境！

一? 可程式恒溫恒濕試驗箱主要技術(shù)指標

1. 濕度范圍:20%∽98%RH：（詳見溫濕度范圍示意圖）

2. 溫度波動度：≤±0.5℃

3. 溫度偏差:　 ≤±2℃

4. 濕度度偏差: ±2.5%RH(濕度>75%RH時);

                ±4%RH(濕度≤75%RH時);

5. 升溫時間: 3℃/min  平均

6. 降溫時間: 1℃/min  平均

7. 本設(shè)備不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲.

  注:以上指標均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數(shù)值.

二.  可程式恒溫恒濕試驗箱箱體結(jié)構(gòu)及材料:

1. 外殼材料: 拉絲不銹鋼板或高強度雙面鍍鋅鋼板加表面精粉烤漆。

2. 內(nèi)箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒不銹鋼板。

3. 絕熱材料:箱體:硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;

4. 標準配置;觀察窗1個(透明電熱膜中空玻璃),50mm電纜孔1個（位于箱體左側(cè)），樣

品架２套，照明燈1個，腳輪４個，電源線（長3米）１條.

   三.冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):

1. 加 熱 器: 電熱管加熱器

2. 冷凍機單元: (1)   冷凍方式       機械式冷凍方式

                (2)   壓縮機         法國泰康壓縮機,全密閉式

(3)   制冷劑          R23 / R404A 環(huán)保冷媒(美國杜邦)

（4）  冷凝器         波浪狀鰭片型強迫送風(fēng)冷凝器

（5）  蒸發(fā)器         斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器

   四.加濕及除濕系統(tǒng):

       1.采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng),附三只進口磁簧開關(guān),可減少因電子式而

         產(chǎn)生錯誤動作.

       2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口.

       3.采蒸發(fā)器盤管露點溫度(ADP)層流接觸除濕方式.

       4.附過熱溢流雙重保護裝置,可安心使用.

       5.加濕/除濕系統(tǒng)*獨立.

6.供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水.

   五.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):

       1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達強制對流.

       2.FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán).

3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護網(wǎng)回風(fēng)口.

六.控制器:

1. 控制器:    韓國三元觸摸屏控制器

2. 顯示:      CLCD彩色液晶顯示屏.

3. 系統(tǒng)容量: 120組程序X1000段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以互相連結(jié).

4. 循環(huán)設(shè)定:  每組運轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,9999回或無數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分5阻.                                         

5. 操作模式:  定值/程序/連結(jié)等三種運轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測試條件之執(zhí)行.

6.  控制方式:  智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.

7.  資料設(shè)定:  內(nèi)建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數(shù)據(jù)之建立,更改,查閱或執(zhí)行.

8.  曲線繪制:  數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運轉(zhuǎn)中亦可獲知實際運轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.

9.  時序控制 :  2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動組件來執(zhí)行啟動/停止之時序規(guī)劃.

10. 預(yù)約啟動:  所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機運轉(zhuǎn)之功能.

11. 操作鎖定:  可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實驗結(jié)果.

12. 停電復(fù)歸:  具斷電記憶裝置及復(fù)電時機臺之再啟動模式 1.BREAK (中斷) 2.COLD (冷機啟動) 3.HOT 熱機啟動).

13. 安全檢知:   內(nèi)建15項全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,以確保機臺之安全運轉(zhuǎn),當感知異常故障時立即   切斷機臺之控制電力,并自動顯示故障發(fā)生時間,異常之項目及排除對策.

14. 異常追朔:   可顯示異常故障之歷史資料.

15. 外部保護:   獨立于控制器之電子式超溫保護裝置一只.

16. 通信接口:   RS-232之標準通信接口裝置,可與個人計算機(PC)同時聯(lián)機多機控制及管理.

17. 顯示切換:  中/英文顯示字幕,可自由切換.

七 .安全保護系統(tǒng):

1. 系統(tǒng)控制回路保險絲

2. 附有無熔絲保護開關(guān).

3. 超溫.斷水過熱保護開關(guān)

4. 冷凍壓縮機過負載保護裝置.

5. 系統(tǒng)過電流保護裝置

6. 故障指示燈

7. 控制器設(shè)定錯誤故障顯示及警示.

八. 設(shè)備使用條件:

1. 環(huán)境溫度: 5℃-35℃;

2. 相對濕度: ≤85%RH;

3. 電源電壓: 220V 或 380V  AC(±10%),需保護地線,接地電阻≤4Ω;

4. 頻率: 50±0.5Hz

5. 電源開關(guān):空氣開關(guān)(60A禁止使用閘刀開關(guān)或電源插座);

6. 功率: 約8KW;

7. 加濕用水;電阻率á≥500MΩ;

8. 環(huán)境空氣質(zhì)量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.

九. 滿足標準:

本設(shè)備滿足GB/T2423.1-2001  GB/T2423.2-2001 GB/T2423.3-1993 GB/T2423.4-1993的試驗標準要求和GB/T5170.2-1996 GB/T5170-1996的驗收標準.

十. 機器附件:

(1) 隔層架             2個

(2) 機器操作說明書     1冊

(3) 附可調(diào)固定式活動輪  4組 (200KG／輪)

(4) 附國際標準濕度專用紗布五片